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      大連注塑件常見缺陷龜裂或開裂分析

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      大連注塑件常見缺陷龜裂或開裂分析

      發布日期:2019-12-26 00:00 來源:http://www.profitviaresearch.com 點擊:

      塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。

      今天大連注塑件廠家給大家說一說注塑件常見缺陷龜裂或開裂

      龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,主要表現為在應力易集中或者熔接痕的地方開裂,或者在涂裝放置一段時間后出現油漆開裂等現象。產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。

      (一)殘余應力引起的龜裂  

      殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可從以下幾方面入手:  

      1)由于直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。  

      2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力。  

      3)一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。  

      4)注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。  

      5)非結晶性樹脂,如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。  

      (二)外部應力引起的龜裂  

      這里的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。

      (三)外部環境引起的龜裂  

      化學藥品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產生龜裂。

      大連注塑件常見缺陷龜裂或開裂分析

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