大連注塑件說幾個注塑件缺陷原因詳解

說幾個注塑件缺陷原因詳解

溢邊（飛邊）

大多發生在模具的分合位置上，如動模（公模、前模）和靜模（母模、后模）的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。鎖模力不足造成飛邊也會出現收縮，應檢查鎖模系統是否有問題。溢邊在很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成。 對于溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：  

1）降低注射壓力。  

2）降低樹脂溫度。  

3）選用高粘度等級的材料。  

4）降低模具溫度。  

5）研磨溢邊發生的模具面。  

6）采用較硬的模具鋼材。  

7）提高鎖模力。  

8）調整準確模具的結合面等部位。  

9）增加模具支撐柱，以增加剛性。  

10）根據不同材料確定不同排氣槽的尺寸。  

銀線，大連注塑件小編輯給您介紹一下：

表現為制品表面有很長的銀絲開口方向沿著料流方向。在制品未完全充滿的地方，流體前端很粗糙。銀線主要是由于材料的吸濕性引起的。因此，一般應在比樹脂熱變形溫度低10～15℃的條件下烘干。對要求較高的PMMA樹臘系列，需要在75t左右的條件下烘干4～6h。特別是在使用自動烘干料斗時，需要根據成型周期（成型量）及干燥時間選用合理的容量，還應在注射開始前數小時先行開機烘料。    

另外，料筒內材料滯流時間過長也會產生銀線。不同種類的材料混合時，例如聚苯乙烯和ABS樹脂、AS樹脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。  

噴流紋，大連注塑件公司給您介紹：

噴流紋是從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。它是由于樹脂由澆口開始的注射速度過高所導致。

因此，擴大燒四橫截面或調低注射速度都是可選擇的措施。另外，提高模具溫度，也能減緩與型腔表面接觸的樹脂的冷卻速率，這對防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。  

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